Na linii do formowania metodą wdmuchiwania nierówna temperatura przedformy jest naj szybszym sposobem na uszkodzenie materiału i problemy z pracą maszyny. Gdy lampy znajdujące się w komórze grzewczej nie spełniają swoich funkcji, dochodzi do słabego rozciągania przedformy, tworzenia się kryształów na jej powierzchni oraz nieregularnej grubości ścianek. Rezultatem jest wzrost ilości odpadów, a maszyna musi stać bezczynnie.
Co jest istotne pod względem technicznym Komora grzewcza dla przedformy składa się z emiterów halogenowych emitujących promieniowanie podczerwone o krótkiej długości fali. Emitery te reagują szybko i zapewniają precyzyjną kontrolę temperatury wewnątrz tunelu grzewczego. Pokrywy z kwarcu pochłaniają ciepło i utrzymują stałą moc cieplną, nawet gdy lampa jest włączana i wyłączana wielokrotnie. Emittery są przystosowane do standardowych napięć i pasują do popularnych typów złączy, w tym R7s, więc można je bez żadnych modyfikacji podłączyć do istniejących gniazd. Gęstość mocy jest tak dobrana, aby zapewnić stabilną temperaturę – bez nagłych skoków. Geometria i wymiary emiterów są dostosowane do specyfikacji oryginalnego producenta, dzięki czemu ich ustawienie pozostaje stałe.
Dlaczego to działa w praktyce W procesie formowania metodą wdmuchiwania temperatura przedformy ma kluczowe znaczenie dla efektywności produkcji. Gdy temperatura zostanie przywrócona do odpowiedniego poziomu, można kontynuować obróbkę bez konieczności ciągłej kontroli temperatury co kilka minut. To oznacza mniej odpadów, mniej przerw spowodowanych koniecznością wymiany lampy oraz stabilną wydajność maszyny na godzinę. Zużycie energii maleje, ponieważ emiter szybko osiąga ustaloną temperaturę i utrzymuje ją bez wykroczeń. Na maszynach marki Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI i Nissei ASB efekt jest prosty: mniej odpadów, większy czas pracy maszyny oraz niezawodna komora grzewcza.
Na co należy zwrócić uwagę Instalacja jest prosta, ale wymaga uwagi pod względem warunków pracy komory grzewczej. Sprawdź stan gniazda oraz czystość reflektora – porysowane reflektory i luźne kontakty mogą powodować nierównomierne nagrzewanie, nawet przy użyciu nowej lampy. Sprawdź również napięcie na terminalach. Zbyt niskie napięcie skraca żywotność lampy, natomiast zbyt wysokie napięcie powoduje niestabilną pracę lampy. Pozwól lampie na chwilę „rozgrzanie się”, zanim temperatura osiągnie ustalony poziom. Miej pod ręką zapasowe lampy na wypadek konieczności ich wymiany. Gdy parametry lampy będą zgodne z specyfikacjami oryginalnego producenta, to będzie najszybsza droga do stabilnej wydajności maszyny.