Sur une ligne de façonnage par soufflage, le tunnel de chauffage est l’élément clé pour assurer un fonctionnement optimal de l’équipement. Des préformes qui ne sont pas correctement chauffées donnent naissance à des bouteilles de qualité inférieure, ce qui entraîne une augmentation rapide du nombre de déchets. Si la température est trop élevée, cela provoque des problèmes de cristallisation et de couleur. Il est donc nécessaire d’utiliser des lampes infrarouges adaptées à la machine, respectant les paramètres du processus et pouvant fonctionner en continu.
Ce qui est important sur le plan technique Nous fabriquons des émetteurs infrarouges à ondes courtes en quartz, conçus pour chauffer les préformes en PET, selon les tolérances et spécifications électriques exigées par les fabricants d’équipements. Leur performance permet une réponse thermique rapide, des profils de température stables, ainsi qu’une durée de vie longue, même en fonctionnement 24/7. On peut également s’attendre à un contrôle précis de la longueur d’onde, une densité de puissance reproductible, ainsi qu’un soutien approprié pour les filaments, afin de faire face aux chocs thermiques lors du démarrage ou du changement de produit. Chaque lampe est conçue pour fonctionner avec des tensions, des puissances et des dimensions spécifiques, avec des connecteurs adaptés au type de machine – généralement R7s, mogul ends ou terminals personnalisés.
Pourquoi ça marche dans la pratique La compatibilité n’est pas une promesse ; c’est plutôt une question de conformité aux spécifications techniques. Nos lampes infrarouges conviennent aux plateformes Sidel Matrix, Krones Contiform et Husky HyPET. Nous prenons également en charge les machines SACMI, SIPA et Nissei ASB. En adaptant la longueur, la puissance et le système de fixation de la lampe au tunnel de chauffage, on obtient un chauffage uniforme des préformes, sans points chauds ou zones froides. Les avantages sont nombreux : moins de produits défectueux, moins de remplacements de lampes, et un poids plus constant des bouteilles. La consommation d’énergie diminue lorsque l’émetteur correspond à la géométrie du réflecteur et au régulateur de zone, ce qui évite de surcharger certaines zones afin de compenser les incohérences entre les composants.
Les détails importants L’installation est simple, mais des erreurs peuvent survenir si l’on néglige certains détails. Vérifiez la tension et les connecteurs au niveau du bloc de terminaux, assurez-vous que la position de la lampe correspond bien à la configuration du réflecteur, et ajustez les paramètres PID en fonction de la courbe de performance de l’émetteur. Si vous forcez la lampe à fonctionner à une température supérieure à sa capacité maximale, vous réduisez sa durée de vie et changez son spectre de rayonnement. Dans des environnements humides, il est important de maintenir le quartz propre et sec pour éviter un chauffage inégal. Planifiez les remplacements en tenant compte des temps de maintenance, et gardez toujours un ensemble de lampes adapté à chaque zone, afin de ne pas perturber le fonctionnement de l’équipement.