На лінії, яка обробляє понад 10 000 пляшок на годину, проблема з нерівномірним нагріванням предформ не є чимось тривіальним. Це проявляється у появі туманності на поверхні PET-матеріалу, нерівномірному розподілі температури по всій поверхні предформи, а також у сигналах тривоги, які зупиняють весь процес формування пляшок. Модуль нагріву SIPA розроблений так, щоб забезпечити стабільну температуру в тунелі нагріву протягом усього робочого циклу, а не лише у стані ідеальної стабільності.
Що є важливим у конструкції модуля
Модуль оснащений інфрачервоними випромінювачами короткої довжини хвилі, які підібрані відповідно до геометрії тунелю нагріву SIPA. Це забезпечує швидку реакцію та точний контроль температури в конкретній зоні. Кварцовий корпус та інтерфейс з’єднання R7s розроблені для встановлення всередину теплового та електричного корпусу обладнання. У практиці це забезпечує передбачувану температуру предформи, мінімальні відхилення під час зміни формату продукції, а також стабільну потужність випромінювача протягом тривалого часу роботи.
Чому цей модуль підходить для цієї роботи
Цей модуль може бути використаний як пряма заміна для машин SIPA, тож не потрібно ризикувати, використовуючи універсальні комплекти. Кількість проблем, пов’язаних із нагріванням, зменшується, кількість бракованої продукції також зменшується. Ефективність використання енергії підвищується, оскільки випромінювачі спрямовують тепло саме на предформу, без зайвого навантаження на навколишнє середовище.
На що потрібно звернути увагу
Встановлення є простим, але тунель нагріву має бути чистим, правильно вирівняним та з належною відстанню між елементами. Навіть незначне зміщення на кілька міліметрів може призвести до зміни кривої температури. Крім того, цей модуль розроблений спеціально для машин SIPA – використання його з машинами інших брендів неможливе. Перед замовленням необхідно переконатися, що модуль підходить саме до вашої моделі машини та її конфігурації.