Na linii do formowania przy użyciu ciśnienia, problemem jest nierównomierne ogrzewanie oraz niestabilna temperatura preform. Gdy tunel grzewczy nie działa prawidłowo, parametry formowania się pogarszają, wzrasta ilość odpadów, a trzeba dużo wysiłku, aby utrzymać linię w funkcjonaniu. Zastąpienie starych elementów grzewczych elementami kwarcowymi o mocy 3000 W pozwala odzyskać kontrolę nad procesem – ciepło jest dystrybuowane dokładnie tam, gdzie jest potrzebne, czyli na ściankach preformy.
Co jest ważne pod maską Ten element kwarcowy o mocy 3000 W jest zaprojektowany tak, aby spełniać wymagania procesu formowania PET przy użyciu ciśnienia. Krótkofalowe promieniowanie podczerwone umożliwia szybką reakcję elementu grzewczego, dzięki czemu tunel grzewczy szybko osiąga ustaloną temperaturę i utrzymuje ją. Rura kwarcowa pracuje przy wysokiej temperaturze, co zapewnia stabilną wydajność przez tysiące godzin pracy.
Dzięki temu uzyskujemy równomierną intensywność ciepła w całej objętości preformy, co pozwala utrzymać odpowiednią temperaturę materiału bez przegrzewania jego krawędzi. Ważna jest również dostosowalność elementu do standardowych rozmiarów i złączy – element ten pasuje bez żadnych modyfikacji do istniejących gniazdek.
Dlaczego to jest korzystne w praktyce Zastosowanie tego elementu kwarcowego o mocy 3000 W w maszynach Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI i Nissei ASB pozwala skrócić czas grzania oraz zmniejszyć rozrzut temperatury. W praktyce oznacza to mniej odpadów z powodu nieprawidłowej jakości butelek oraz mniej awarii wymagających ponownej kalibracji.
Koszt energii spada, ponieważ element grzewczy pracuje tylko wtedy, gdy jest to konieczne, a cykle pracy są bardziej efektywne niż w przypadku starszych elementów halogenowych. Wiele zakładów widzi spadek kosztów energii o 12–18% po zastosowaniu tego elementu.
Dodatkowo, element ten ma dłuższy czas użytkowania – często ponad 5000 godzin przy minimalnych stratach wydajności. To oznacza mniej konieczności wymiany elementów i przerw w produkcji. W ciągu roku to daje realne oszczędności na kosztach części, robocizny i odpadów.
Praktyczne szczegóły Przed zamówieniem sprawdź napięcie i typ gniazda w swojej maszynie. Elementy kwarcowe nie tolerują nieodpowiedniego napięcia, a temperatura na styku musi być w granicach dopuszczalnych dla danego gniazda.
Planuj wymianę elementu podczas planowanej przerwy, aby móc sprawdzić jego prawidłowe ustawienie oraz stan reflektorów. Czyste reflektory oraz odpowiednia odległość od preformy zapewniają prawidłowy rozkład ciepła.
Oczekuj krótkiego okresu przygotowania przed ponownym uruchomieniem maszyny, ale po tym czasie profil grzewczy pozostanie stabilny.