Far funzionare le lampade prodotte con la tecnologia di soffiaggio del PET con i propri macchinari
Siamo onesti: la maggior parte delle macchine per il soffiaggio del PET rappresenta una vera fonte di problemi quando si tratta di utilizzarle per produrre lampade. Non esiste uno standard preciso; bisogna gestire diverse tensioni e lunghezze dei tubi, a seconda del marchio acquistato. È davvero un disastro.
Ci siamo stancati di questa situazione, quindi abbiamo deciso di tornare ai principi fondamentali della fisica infrarossa per creare soluzioni che funzionino davvero bene.
I criteri di progettazione
Volevamo che queste lampade fossero compatibili con circa il 95% delle macchine disponibili sul mercato. Per farlo, ci siamo concentrati sui tre livelli di tensione più comuni: 110V, 220V e 400V.
Se si utilizzano tubi a pareti spesse, i tubi da 400V rappresentano la soluzione migliore: garantiscono infatti una densità termica sufficiente. Abbiamo anche prestato molta attenzione alle dimensioni dei tubi: indipendentemente dal fatto che servano tubi da 200mm o 300mm, le tolleranze sono estremamente ridotte.
L’obiettivo è semplice: inserire la lampada nel suo alloggiamento, far sì che si adatti perfettamente, e poter continuare a lavorare senza dover modificare nulla nei propri macchinari.
Materiale resistente e connettori semplici
All’interno di un forno, le condizioni sono estremamente difficili. Ecco perché utilizziamo vetro di quarzo a pareti spesse: è in grado di resistere alle grandi variazioni di temperatura senza rompersi.
Per quanto riguarda le connessioni, utilizziamo connettori R7s e Sk15. Non sono certo dei connettori sofisticati, ma rappresentano la soluzione ideale per l’uso industriale. È possibile collegarli rapidamente, senza dover cercare adattatori particolari.
Inoltre, abbiamo applicato un rivestimento specifico sul vetro di quarzo: questo rivestimento permette alla luce di raggiungere il punto ottimale per la resina PET. In questo modo, il calore penetra effettivamente nel plastico, invece di bruciare soltanto la superficie.
Alcuni punti da tenere a mente
Queste lampade sono progettate per funzionare in cicli ad alta potenza. Si noteranno tempi di riscaldamento più rapidi e meno spreco di energia per bottiglia prodotta. È sicuramente un vantaggio.
Ma c’è un problema: i tubi da 2500W producono una grande quantità di calore. Se i ventilatori di raffreddamento sono ostruiti dalla polvere o semplicemente troppo deboli, i connettori possono danneggiarsi. È quindi importante mantenere il flusso d’aria libero, così le lampade dureranno molto di più.
E poiché sappiamo quanto possa essere problematico quando una lampada si rompe proprio nel bel mezzo di una giornata di lavoro, manteniamo sempre un magazzino pieno di queste lampade. Così non bisogna aspettare settimane per ricevere un ordine personalizzato, mentre le macchine restano ferme.