
Su una linea di produzione ad alta velocità, il riscaldamento non è un processo secondario che si può semplicemente impostare e dimenticare. Se si utilizza uno stampante per la produzione di preforme di marca Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI o Nissei ASB, il tunnel di riscaldamento deve mantenere una temperatura precisa e costante, in tempi rapidi.
Se le preforme vengono riscaldate troppo poco, si ottiene una deformazione ridotta, una cristallizzazione eccessiva e una maggiore quantità di prodotti difettosi. Se invece vengono riscaldate troppo, si verificano problemi legati all’assottigliamento delle pareti della bottiglia, alla formazione di nebbia e a problemi nella struttura della bottiglia stessa. In ogni caso, la linea di produzione smette di essere redditizia.
Cosa è importante sotto il cofano
Abbiamo progettato questo radiatore a onde infrarosse appositamente per il riscaldamento delle preforme di PETC nei processi di stampaggio ad estrusione. Utilizza elementi a onde infrarosse a breve lunghezza d’onda, ad alta efficienza, ottimizzati per l’assorbimento delle radiazioni da parte del PET.
È progettato per essere montato direttamente al posto della lampada originale, con caratteristiche tecniche equivalenti a quelle della lampada originale: potenza adeguata, tensioni standard e geometria che permette un montaggio semplice nel tunnel di riscaldamento. I connettori sono di tipo R7s; l’involucro in quarzo è stato scelto per garantire una risposta termica rapida e una produzione costante nel corso del tempo di funzionamento della lampada.
Controlliamo attentamente la geometria del filamento e del riflettore, in modo che il profilo termico rimanga costante. Questo significa meno zone calde o fredde, e meno tempo speso per regolare la potenza di riscaldamento ogni volta che si inizia una nuova produzione.
Perché funziona bene con i vostri impianti
Questo radiatore è progettato per essere inserito direttamente nell’impianto di stampaggio esistente, senza alcuna modifica. Funziona con la stessa logica di alimentazione e controllo utilizzata dalla vostra macchina, quindi potete mantenere le stesse impostazioni di riscaldamento e i tempi di produzione.
Le onde infrarosse a breve lunghezza d’onda permettono un riscaldamento rapido ed uniforme della superficie delle preforme. Questo favorisce uno stretching biaxiale preciso e riduce le variazioni di spessore della bottiglia. In pratica, si ottengono meno difetti legati allo stress termico, bottiglie più pulite e meno scarti.
L’uso energetico diminuisce, poiché il radiatore raggiunge rapidamente la temperatura desiderata e la mantiene costante, senza dover ricorrere a cicli di riscaldamento ripetuti per compensare eventuali variazioni.
I dettagli pratici che evitano problemi
L’installazione è semplice, ma l’allineamento è fondamentale. Se la lampada non è posizionata correttamente nel riflettore o se i connettori sono allentati, si otterrà un riscaldamento irregolare e una durata ridotta della lampada.
Prima di ordinare, assicuratevi che la lunghezza della lampada, il tipo di base e la potenza siano compatibili con il modello della vostra macchina e con la disposizione delle zone di riscaldamento. Si tratta di dispositivi ad alta intensità, quindi è necessario disattivare l’alimentazione prima di manipolarli e lasciare che la lampada si raffreddi completamente prima di toccare l’involucro in quarzo.
Otterrete il miglior risultato quando il tunnel di riscaldamento è pulito, i riflettori sono integri e il flusso d’aria è stabile.