ब्लो मोल्डिंग लाइन पर, प्रीफॉर्म का तापमान असमान होने से सामग्री जल जाती है, एवं उत्पादन प्रक्रिया में बाधाएँ आती हैं। जब हीटिंग बॉक्स में लगे लैंप ठीक से काम नहीं करते, तो प्रीफॉर्म में कमजोर तनाव पैदा होता है, उसकी दीवारों की मोटाई भी असमान हो जाती है। परिणामस्वरूप, अपशिष्ट सामग्री बढ़ जाती है, एवं मशीन बेकार ही रह जाती है।
तकनीकी दृष्टि से क्या महत्वपूर्ण है?
हम प्रीफॉर्म हीटिंग बॉक्स में शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड हैलोजन एमिटरों का उपयोग करते हैं। ये एमिटर तेजी से प्रतिक्रिया देते हैं, एवं हीटिंग टनल में तापमान को नियंत्रित रखते हैं। क्वार्ट्ज एनवेलप्स ऊष्मा को सोख लेते हैं, जिससे तापमान स्थिर रहता है – चाहे लैंप बार-बार चालू/बंद होता रहे। ये लैंप मानक वोल्टेज के लिए ही डिज़ाइन किए गए हैं, एवं R7s सहित विभिन्न कनेक्टरों के साथ भी काम करते हैं; इसलिए बिना किसी वायरिंग बदलाव के ही इन्हें उपयोग में लाया जा सकता है। ऊर्जा घनत्व ऐसा ही है कि तापमान स्थिर रहे – कोई उतार-चढ़ाव न हो। हम इन लैंपों का आकार एवं माउंटिंग आकार OEM हीटिंग जोन के अनुरूप ही रखते हैं; इससे सही संरेखण एवं फोकस बना रहता है।
व्यवहार में ये क्यों काम करते हैं?
स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग में, प्रीफॉर्म का तापमान ही उत्पादन प्रक्रिया का महत्वपूर्ण हिस्सा है। यदि तापमान सही रहे, तो हर कुछ मिनट में तापमान चेक करने की आवश्यकता ही नहीं है। इससे अपशिष्ट सामग्री कम हो जाती है, मशीन का डाउनटाइम कम हो जाता है, एवं प्रति घंटे उत्पादन भी स्थिर रहता है।
ऊर्जा खपत क्यों कम होती है?
क्योंकि ये एमिटर तेजी से गर्म हो जाते हैं, एवं निर्धारित तापमान को बनाए रखते हैं। Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI एवं Nissei ASB मशीनों में इन लैंपों के उपयोग से अपशिष्ट कम हो जाता है, मशीन अधिक समय तक काम करती है, एवं हीटिंग प्रक्रिया भी स्थिर रहती है।
क्या ध्यान में रखना आवश्यक है?
इन लैंपों की स्थापना आसान है, लेकिन हीटिंग प्रक्रिया में कुछ सावधानियाँ आवश्यक हैं। सॉकेटों की स्थिति एवं रिफ्लेक्टरों की स्वच्छता की जाँच आवश्यक है – क्योंकि खराब रिफ्लेक्टर एवं ढीले कनेक्टरों के कारण भी तापमान असमान रह सकता है। टर्मिनल पर वोल्टेज भी ठीक होना आवश्यक है। कम वोल्टेज से लैंप की आयु कम हो जाती है, जबकि अत्यधिक वोल्टेज से तापमान में उतार-चढ़ाव होता है। हीटिंग प्रक्रिया पूरी तरह स्थिर होने से पहले थोड़ा समय देना आवश्यक है, एवं योजनाबद्ध रूप से लैंप बदलने हेतु अतिरिक्त लैंप भी रखना आवश्यक है। जब OEM लैंप के मापदंडों के अनुरूप ही लैंप उपयोग में लाए जाते हैं, तो ही स्थिर उत्पादन संभव होता है।