IP65 रेटेड हीटरों के लिए मॉड्यूलर डिज़ाइन क्यों महत्वपूर्ण है?
क्या आपने कभी नम या धूल भरे वातावरण में IP65 रेटेड हीटरों की मरम्मत करने की कोशिश की है? ऐसा करना बहुत ही कठिन होता है। चूँकि ऐसे हीटरों में गंदगी अंदर न जाए, इसलिए उनकी मरम्मत करना बहुत ही मुश्किल होता है। मैंने देखा है कि इंजीनियरों को किसी एक हीटिंग तत्व को बदलने हेतु आधा दिन लग जाता है। यह बहुत ही निराशाजनक है… और समय की बर्बादी भी है।
इन हीटरों को बनाने का बेहतर तरीका
हमने कुछ अलग ही तरीका अपनाया। हीटिंग ट्यूबों को सीधे हाउजिंग में जोड़ने के बजाय, हमने “प्लग-एंड-प्ले” वाली सुविधा का उपयोग किया। हीटिंग तत्वों को छोटे-छोटे “कैसेट” के रूप में ही सोचें। अगर पाँच साल बाद कोई ट्यूब खराब हो जाए, तो पूरे मशीन को तोड़ने की आवश्यकता ही नहीं है… बस खराब ट्यूब को निकालकर उसकी जगह नया ट्यूब लगा देना ही पर्याप्त है। बहुत ही सरल।
सीलिंग एवं मरम्मत के बीच का संतुलन
यहीं पर समस्या है… IP65 रेटिंग प्राप्त करने हेतु उच्च गुणवत्ता वाले सील एवं सील्ड केबलों की आवश्यकता होती है। ज्यादातर कंपनियाँ ऐसी “ब्लैक बॉक्स” वाली मशीनें ही बनाती हैं… जिन्हें कुछ खराब होने पर ही फेंकना पड़ता है। हमने इसका एक बेहतर तरीका खोजा… हमने बाहरी आवरण पर वॉटरप्रूफ सील रखी, लेकिन मॉड्यूलों हेतु आंतरिक रेलों का उपयोग किया। इससे आप आवश्यक हार्डवेयर तक पहुँच सकते हैं, बिना सीलिंग को नष्ट किए… ऐसे में आपको कोई परेशानी ही नहीं होगी।
वास्तविक दुनिया में क्या होता है?
वास्तविक दुनिया में, यह तरीका सब कुछ बदल देता है… जो काम पहले घंटों में होता था, अब कुछ ही मिनटों में हो जाता है। सबसे अच्छा तरीका तो यही है कि शेल्फ पर कुछ अतिरिक्त मॉड्यूल रखें… जब कुछ खराब हो जाए, तो बस नया मॉड्यूल लगा दें एवं काम जारी रखें। हालाँकि, ध्यान रखें कि चूँकि हम मॉड्यूलर कनेक्टरों का ही उपयोग करते हैं, इसलिए थोड़ा अधिक विद्युत प्रतिरोध होता है… लेकिन लगभग हर औद्योगिक सेटअप में इसका कोई खास प्रभाव ही नहीं पड़ता। लेकिन अगर आप बहुत ही सटीक वोल्टेज स्तरों पर काम कर रहे हैं, तो इस छोटे से प्रतिरोध को ध्यान में रखना आवश्यक है।