अपनी उत्पादन प्रक्रिया को धीमी होने से बचाएं…
यदि आप अपनी उत्पादन प्रक्रिया की गति बढ़ाना चाहते हैं, तो आपको पहले ही पता होगा कि समस्या कहाँ है… वह है “ऊष्मा-प्राप्ति की प्रक्रिया”。
ज्यादातर लोग सामान्य आईआर लैंपों का ही उपयोग करते हैं… लेकिन ऐसे लैंपों से ठंडे क्षेत्र बन जाते हैं, और उत्पादों को लंबे समय तक वहीं रखना पड़ता है… इससे पूरी प्रक्रिया धीमी हो जाती है।
हम तो अलग ही तरीका अपनाते हैं… हम ऐसे विशेष आईआर मॉड्यूल बनाते हैं, जो आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप होते हैं।
महत्वपूर्ण बात तो ऊर्जा-घनत्व ही है…
जब आप सामान्य लैंपों का उपयोग करते हैं, तो आप उत्पाद के चारों ओर की हवा को गर्म करने में ही बहुत ऊर्जा खर्च कर देते हैं… यह तो बर्बादी ही है। हम वोल्टेज एवं वैटेज को ऐसे ही सेट करते हैं कि ऊर्जा ठीक उसी जगह पहुँचे, जहाँ उसकी आवश्यकता है।
वोल्टेज बढ़ाकर हम अधिक ऊर्जा प्राप्त कर सकते हैं… और लैंप का आकार भी बड़ा नहीं होता। आपको चाहिए तो कुछ ही सेकंड में ही वांछित सतह-तापमान प्राप्त हो जाता है… मिनटों में नहीं।
विशेष लैंपों का उपयोग क्यों?
सामान्य लैंप तो कठोर ही होते हैं… उनकी लंबाई निश्चित होती है, और उनमें R7 या Sk15 जैसे प्लग होते हैं… ऐसे प्लग आपकी मौजूदा वायरिंग सिस्टम के साथ काम नहीं करते… इसलिए ऐसे लैंपों का उपयोग करना मुश्किल ही है।
हम तो आपके आकार के अनुरूद्ध ही लैंप बनाते हैं… बस।
हम तो क्वार्ट्ज ट्यूब की मोटाई एवं उसकी सतह-परतों को भी बदल सकते हैं… ताकि ऊष्मा का प्रभाव ठीक वैसा ही हो। यदि आप प्लास्टिक या मोटी परतों वाली सामग्रियों के साथ काम कर रहे हैं, तो हम शॉर्ट-वेव आईआर का उपयोग करते हैं… ताकि ऊष्मा सामग्री के अंदर तक पहुँच सके। यदि आपको बस सतह को जल्दी सूखाना ही है, तो मीडियम-वेव आईआर ही उपयुक्त है।
लेकिन सावधान रहें…
छोटे स्थान में अधिक ऊष्मा… यह कोई चमत्कार नहीं है… यह तो भौतिकी ही है। जब हम इतनी अधिक ऊर्जा को एक छोटे से मॉड्यूल में डालते हैं, तो उस मॉड्यूल का तापमान बहुत बढ़ जाता है… बहुत ही अधिक।
आप तो ऐसे उच्च-शक्ति वाले मॉड्यूलों को सीधे ही प्लास्टिक के केस में रख नहीं सकते… आपको तो यह सुनिश्चित करना होगा कि आपके कूलिंग फैन/हीट सिंक वाकई में उस भार को संभाल सकें… वरना आपके सेंसर नष्ट हो जाएँगे।
लेकिन जब आप इस संतुलन को सही कर लेते हैं, तो आपको कोई चिंता ही नहीं रह जाती… आपको वांछित तापमान प्राप्त हो जाता है… और आप अपनी उत्पादन गति को बढ़ा सकते हैं… बिना गुणवत्ता पर कोई असर पड़े।